一、超大风管未按规范要求采取加固措施

管控措施：

金属风管的加固应符合下列规定：矩形风管边长大于 630mm 保温风管边长大于 800mm，管段长度大于 1250mm或低压 风管单边面积大于1.2m2，中、高压风管大于1.0m2，均应采 取加固措施。

二、柔性短管长度、材质问题

问题分析：

1、柔性短管长度不满足要求。

2、柔性短管选用材质不满足消防要求。

管控措施：

1、风管安装时充分考虑与设备的间距、位置，以满足帆布 软连接的长度要求，一般宜为150~300mm，连接处应严密、 牢固可靠。

2、柔性短管的选用要考虑所在系统中的防火等级要求。

三、风管支吊架安装问题

问题分析：

1、通风管道安装系统中主、干管长度超过20m,没有设置防 止摆动的固定点。

2、支吊架螺杆外漏长度不一致。

管控措施：

干管长度超过 20m,没有设置防晃支架。支吊架不宜设置在风 口、阀门、 检查口及自控机构处，离风口或插接管的距离不 小于 200mm。对通丝外露长度做统一要求，对于长短不一的 要进行切割处理。

四、风管穿防火墙问题

问题分析：

1、风管穿墙处无穿墙套管；

2、边长大于 630mm 的防火阀未单独设固定支架；

3、防火阀距墙距离大于 200mm。

管控措施：

1、风管在穿越需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，预 埋管、防护套管钢板厚度不小于1.6mm， 风管与防护套管之 间采用不燃的柔性材料进行封堵。

2、防火阀设置独立吊架，并保证防火阀距墙表面的距离不 大于 200mm。

五、管道保温问题

问题分析：

管道、设备保温厚度、平整度不符合要求。

管控措施：

1、重要设备保温时，由于形状不规则，要事先形成一个保 温方案，根据保温方案对实物进行精确测量，准确下料（严 禁出现多下料或少下料情况），胶水涂抹均匀（严禁为求速 度有漏刷胶或刷少胶现象）；

2、法兰、变径等突出部位必须单独下料保温，表面应平整， 当采用卷材或板材时，允许偏差为5mm；采用涂抹或其它方 式时，允许偏差为 10mm；防潮层(包括绝热层的端部）应完 整，且封闭良好；其搭接缝应顺水。

六、风管保温钉安装

问题分析：

保温钉数量不足、分布不均，不满足规范规定要求。

管控措施：

根据规范规定及施工工艺标准要求，矩形风管与设备保温钉 应分布均匀，其数量底面每平方米不少于16个，侧面不少于10 个，顶 面不少于 8 个，首层保温钉至风管或保温材料边缘的距离不大于120mm。

七、风机隔振器安装

问题分析：

1、风机减震垫受力不均。

2、吊式风机没有安装减震器。

管控措施：

风机吊装时，吊架及减振装置应符合设计及产品技术文件要 求，安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩 量均匀，高度误差应小于 2mm。减振器要根据设备的重量， 选择相匹配的减振器。

八、吊架与保温风管之间未装隔热垫木

管控措施：

吊杆与托架连接处采用双螺母紧固，保温风管与托架之间应 设绝热衬垫，防止产生冷桥，绝热衬垫厚度不小于保温厚； 采用木质材料衬垫时，要进行防腐处理。

九、风机盘管支管安装

问题分析：

1、风机盘管安装后未合理配管，造成用软接强扭来连接设备；

2、末端水管未设置独立支、吊架。

管控措施：

1、风机盘管进出水管处采用柔性连接方式，即在进出水口 处安装金属波纹管，降低风机盘管在运转时的振动，也可缓 冲因其振动使管道接头处或管道受力；

2、冷凝水管与风机盘管连接时，宜设置透明胶管，长度不宜大于150mm，接口应连接牢固、严密，坡向正确，无扭曲；

3、连接风盘的支管应设独立的支架。