在沥青路面施工中,沥青混合料搅拌设备是保证施工质量、提高效益的关键设备,是路面施工工艺中非常关键的部分。
在施工过程中,如果遇到设备生产能力严重不足,实际生产能力远低于设备额定生产能力,首先需要排除设备本身设计缺陷,比如干燥滚筒尺寸小(直径和长度),燃烧器功率不够,筛分面积小,搅拌功率小等等。排除设备自身问题外,那么就需要考虑如下因素了。
沥青混合料配合比不当
沥青混合料配合比分为目标配合比和生产配合比。目标配合比控制砂石料冷料输送比例,生产配合比是设计中规定的沥青成品料中各类砂、石料的混合比例。生产配合比由实验室确定,直接决定了成品料的出场级配标准。目标配合比是为进一步保障生产配合比而设置的,生产中可根据实际情况,适当调整。当目标配合比或生产配合比不合适时,造成拌合站各个计量中贮存的石料不成比例,有的溢料、有的等料,不能及时称量,搅拌缸空转,使产量降低。
砂、石料级配不合格
每种规格的砂、石料, 都有一个级配范围,进料把关不严、级配严重超范围,就会产生大量“废料”,导致计量仓不能及时计量。不仅造成产量低,而且浪费大量原材料。
砂、石料含水量过高
沥青搅拌站烘干筒的生产能力与设备型号相应匹配,当砂、石料中含水量过高时,烘干能力下降,单位时间内提供给计量仓达到设定温度的砂石料数量就少,从而降低产量。
燃油燃烧值偏低
沥青搅拌站燃烧用油有一定的要求, 一般烧柴油、重柴油或重油。施工中,有些生产企业为图便宜,烧混合油,这种油燃烧值低,热量少,严重影响烘干筒加热能力。