现在入岩速度比以前快多了。”近日，在广州黄埔区某旧厂改造项目中，山河智能SWDP120H随钻跟管钻机搭载创新研发的入岩扩孔钻具进行了大直径预制管桩入岩施工。这款装备为何受到客户好评？它到底有什么“过人之处”？今天我们来一探究竟。

搭载创新入岩扩孔钻具，效率取得突破性提升

据研发人员介绍，这款随钻跟管钻机钻具在在大尺度变径钻头基础上融入潜孔冲击锤破岩机理，可以利用冲击器锤头在压缩空气驱动下冲击岩层，使岩层出现裂隙，减少钻齿切削岩层时所需的钻压及动力头输出扭矩，解决了扩孔钻头入岩难题，在该项目施工中表现优异，入岩效率得到显著提升。

此外，该钻机不仅避免了现有技术入岩时扩孔翼磨损大、钻头故障率高钻进效率低下等问题，还实现了管桩植入中风化地层乃至微风化岩面，充分发挥预制桩的高承载力性能。

“现在入岩速度比以前快多了。”该项目施工人员笑着评价。

环保安全、优势突出，获得施工方好评

事实上，SWDP120H随钻跟管钻机已于今年5月发往位于广州黄埔区的鱼珠湾项目工地，用于基础建设中的大直径预制管桩施工。

该项目为城市超高层综合体，总用地面积74217平方米，总投资达78.6亿元，在该项目的基础施工中，需要实现桩径1米的预制管沉入地层深度19~20米，且桩端沉入微风化砂岩0.5米。

SWDP120H随钻跟管钻机凭借基于底盘可伸缩三铰点式全液压履带桩架，搭载双马达液压动力头及跟管驱动激振器，在施工中实现扩底钻进、管桩跟随及螺旋排土同步进行，成孔即成桩，作业效率高，受到施工方的高度评价。

据现场施工人员介绍，在现有的桩基础施工中，传统预制桩施工中的锤击工法及静压工法穿透力小、挤土效应大，难以适应复杂地层，且难以施工大直径预制管桩。旋挖灌注桩施工中需要泥浆护壁防止垮孔，存在化学泥浆污染环境问题。山河智能SWDP120H随钻跟管钻机施工过程中利用砼管护壁，取消了钻孔灌注桩的泥浆护壁工艺，实施干成孔或清水钻进，是一种新型的环保桩基础施工设备。

此外，山河智能SWDP120H随钻跟管钻机还具有一系列优势，如功能丰富，成套设备兼有跟管驱动、管桩定位和跟进速度调控及管桩起拔功能；自动化程度高，能实现转台回转自动复位、桩架自动调垂及控桩器“一键调平”；一机多能，搭载相应钻具可实现随钻跟管工法、扩大头成桩工法及长螺旋钻孔灌注桩工法；操作方式多样，可遥控操作钻机行走、上车平台回转、动力头的升降及回转等动作，方便钻接杆对桩。